Hidrolik Direksiyon Temel Arızaları Pompalar hidrolik sistemin vazgeçilmez elemanlarındandır. Bundan dolayı arıza sayısını azaltmak ve çalışma ömrünü artırmak için hidrolik sistem dolayısıyla hidrolik pompa bakımı, her geçen gün daha da önem kazanmaktadır En çok karşılaşılan pompa arızalarının % 80’i hatalı çalıştırma ve bakımdan oluşmaktadır. Günümüz de gelişen teknoloji ile birlikte hidrolik pompaların verimi artmıştansak dayanımları azalmıştır. Pompaların çalıştığı ilk andan arıza yaptığı ana kadar geçen sürede kullanıcının yapmış olduğunu seçimler (yağ seçimi, filtre kullanması yâda kullanmaması) ve hidrolik sistem hakkındaki bilgisi ve tecrübesi pompanın kullanım süresini ciddi bir şekilde etkilemektedir.
Hidrolik pompalar aniden arızalanmaz, aşırı ısıma, basınç dalgalanmaları, debi kaybı vb. nedenlerle çoğu zaman kendini belli eder. Hidrolik devrelerde arıza belirlenmesinde hidrolik sistem arıza bulma teknikleri; koklama, temas, gözleme ve dinleme yöntemleri göz önüne alınarak pompanın durumu hakkında daha net bilgiye ulaşılabilir. Bu teknikler kısaca şunlardır:
Koklama: Sistem de hissedilen rahatsız edici sıra dışı bir kokunu sebebi, sistemin herhangi bir noktasında oluşan kuru sürtünme veya pompanın aşırı ısınması sonucunda yağın yanması.
Temas: Pompalar da sıcaklığın belirlenmesinde ilk kullanılacak yöntemdir. Çok sağlıklı bir yöntem değildir. İnsanların sıcaklığı hissetmeleri farklılık gösterdiğinden ısıölçer kullanılması daha sağlıklı Olur. Aşırı sıcaklık artısı arızanın bir belirtisi olabilir.
Gözleme: Sistem basıncının ve sistemdeki hareketlerin yavaşlaması gibi nedenler pompa da debi kaybının belirtileri olabilir.
Dinleme: Hidrolik pompaların mekanik parçaları yağlanma ve hava emme problemlerinden dolayı sürtünme ve boğuk sesler meydana getirir.